La serie EVO Industria 4.0 es una novedad en el mercado. Una variedad de sistemas, inicialmente compactos como 200 amperios autorange, y ahora también modulares en combinación con los inversores Tetrix.
Los sistemas son pequeños, ligeros y manejables y disponen de una pantalla en color de alta resolución, una guía intuitiva y multilingüe para el usuario a través de una interfaz táctil en color o, de forma opcional, un teclado de membrana, un sistema operativo estable (sin pérdida de datos en caso de fallos de alimentación y una recuperación rápida al estado de disponibilidad para poder usarse de nuevo), un acceso total a través de la tableta con el escáner de código QR, la posibilidad de transferir los datos a través de USB, LAN y WLAN, un programa de análisis de errores, el soporte del fabricante a través de mantenimiento remoto, unidades de refrigeración opcionalmente y muchas otras funciones
Los sistemas están (según el modelo) equipados con diferentes características, pudiendo añadirse características individuales con un coste adicional.
Por ejemplo, el EVO 200 WP tiene una función TurboPurge analógica de serie. Cuando la función de Turbo Purge está activada, el cabezal de soldadura tipo casete se purga con una mayor cantidad de gas antes y después del proceso de soldadura (Configuración a través del control giratorio analógico en la unidad de control y la pantalla digital). Poco antes del proceso de soldadura, la cantidad de gas se reduce a la cantidad necesaria para el cabezal de soldadura tipo casete. Esto acorta considerablemente el proceso de soldadura y consigue mejores resultados de soldadura gracias al control preciso de la cantidad de gas.
Con la función digital TurboPurge para la serie EVO WP disponible opcionalmente, el flujo de gas se mide continuamente y se controla mediante un controlador de flujo de gas. El flujo de gas se ajusta digitalmente en la pantalla y se almacena en el programa para futuras soldaduras.
Con Gas Controller Box disponible opcionalmente, la función Turbo Purge también puede utilizarse con EVO Modular WP.
En caso de alta productividad, el cabezal de soldadura tipo casete puede protegerse activando la función de gas permanente y se puede prolongar la vida útil de los electrodos de tungsteno.
Datos técnicos:
Volumen de suministro:
Datos técnicos:
Volumen de suministro:
Conexión a TETRIX 200 o TETRIX 351. Compacto y ligero con dimensiones externas (largo x ancho x alto) 405 x 325 x 170 mm y un peso de solo 9,7 kg.
Opcional: Unidad de refrigeración COOL 50 o EVO COOL
Conexión a TETRIX 200 o TETRIX 351. Compacto y ligero con dimensiones externas (largo x ancho x alto) 405 x 325 x 170 mm y un peso de solo 9,7 kg.
Opcional: Unidad de refrigeración COOL 50 o EVO COOL
"incluido el software y el generador de códigos QR para ordenador para el inicio de sesión del usuario y la llamada de los programas de soldadura"
Robusta tablet de 10" con función de control remoto inalámbrico para todos los sistemas de soldadura orbital. La interfaz de usuario de la unidad de control EVO se duplica exactamente (1:1), lo que permite un acceso pleno con todas las funciones. Como los datos se transfieren vía WLAN/LAN, el manejo y la visualización no presentan retrasos. El alcance coincide con los estándares comunes de WLAN/LAN y por ello es posible ampliarlos o reforzarlos sin problema. La tablet tiene un escáner integrado de códigos de barras 2D o códigos QR para el inicio de sesión de los usuarios y el acceso a los programas de soldadura. El dispositivo también puede utilizarse en la estación de acoplamiento fija.
Datos técnicos:
Volumen de suministro:
Gas Controller Box permite controlar hasta tres gases durante la soldadura y regularlos a través de los controladores EVO WP. El gas de soldadura, el gas formador y un gas adicional (por ejemplo, para una boquilla de arrastre o para inundar una carcasa) pueden supervisarse, controlarse, documentarse y almacenarse mediante el controlador EVO. El gas de soldadura y el gas formador en la tecnología de soldadura TIG se almacenan en el menú de la unidad de control.
Datos técnicos:
Volumen de suministro:
Paquete de 3 rollos de papel para impresoras integradas (tiempo de conservación 10 años)
Caja de conmutación para soldar con dos cabezales de soldadura. Para aumentar la productividad, la caja de conmutación (Switchbox) permite soldar de forma alterna con dos cabezales de soldadura conectados a una unidad de control de la serie EVO. Pueden utilizarse todo tipo de herramientas de soldadura: cabezales cerrados, cabezales abiertos, sistemas giratorios o cabezales de soldadura tubo-placa, ya sea con refrigeración por gas o por agua, con o sin avance de hilo o unidad AVC. Al accionar el botón de inicio en el cabezal de soldadura correspondiente, se carga automáticamente el programa adecuado para ese cabezal. El cabezal que no está en uso se bloquea y puede prepararse para la siguiente soldadura.
Datos técnicos:
Volumen de suministro:
Unidad de refrigeración por agua para utilizar con el control EVO 200 WP o LITE o TETRIX 200 junto con las herramientas de soldadura refrigeradas por agua.
Volumen de suministro:
Control remoto con cable de 8 m para todas las unidades de control.
Longitud 5 m / Tamaño 35 mm² / Tensión Hasta 300 A
Longitud 5 m / Tamaño 50 mm² / Tensión Hasta 500 A
Longitud 3 m
El reductor de presión de botellas con conexión manual reduce la presión de las botellas de gases comprimidos y gases disueltos bajo presión de un máximo de 200 bar (300 bar a petición) a la presión correspondiente en el caudalímetro. La cantidad deseada en l/min se puede ajustar constantemente en el caudalímetro.
Importante: Este reductor de presión tiene una presión de trabajo constante de 2,5 bar para proteger el sensor de flujo de gas del equipo orbital.
Rango de control:
Reductor de presión con otras conexiones y para otros tipos de gas o versión niquelada a petición.
El reductor de presión de botellas con conexión manual reduce la presión de las botellas de gases comprimidos y gases disueltos bajo presión de un máximo de 200 bar (300 bar a petición) a la presión correspondiente en el caudalímetro. La cantidad deseada en l/min se puede ajustar constantemente en el caudalímetro.
Importante: Este reductor de presión tiene una presión de trabajo constante de 2,5 bar para proteger el sensor de flujo de gas del equipo orbital.
Rango de control:
y acoplamiento de entrada y salida (para conexión neumática RBK 60 S)