Soudage
orbital

Le meilleur procédé pour un
assemblage parfait des tubes

Qu’est-ce que le soudage orbital ?

Dans le cadre du soudage orbital, la tête de soudage est guidée à 360° autour de l’élément à souder. Pendant le processus de soudage, l'arc électrique se déplace sur une trajectoire circulaire (orbite) autour d'un tube ou d'un raccord tubulaire fixe. Le procédé de soudage orbital est fréquemment utilisé, notamment dans l’usinage de métaux et la robinetterie.

 

Pour le soudage de tubes, on distingue deux caractéristiques principales :

Soudage orbital avec une tête de soudage fermée

Dans le cas d’un système à chambre fermée, le procédé de soudage orbital est réalisé à l’aide de têtes de soudage orbital dans une chambre de gaz inerte. Les composants peuvent ainsi être soudés dans un joint en I avec le métal de base, avec une épaisseur max. de paroi jusqu’à 3,00 mm et sans métal d’apport.

 

  • Diamètre de tube entre 3,17 mm et 168,3 mm
  • Épaisseur de paroi jusqu’à 3 mm
  • Soudage sans métal d’apport

Soudage orbital avec une pince de soudage ouverte

Les pinces de soudage ouvertes permettent de souder à la fois des tubes à parois fines et à parois épaisses, en option avec du fil d’apport. Les pinces peuvent être serrées en continu, ce qui offre un maximum de flexibilité

 

  • Diamètre de tube entre 8,8 mm et 273,0 mm
  • Épaisseur de paroi jusqu’à 6 ou 7 mm environ
  • Soudage avec ou sans métal d’apport

Dans quels secteurs d’activité le soudage orbital est-il utilisé ?

  • Assemblage tube/tube
  • Assemblage tube/plaque tubulaire
  • Assemblage tube/raccord

Domaines d’application

Le procédé du soudage orbital est notamment utilisé dans les domaines et secteurs d’activité suivants :

 

semi-conducteurs, technologie aérospatiale, industrie pharmaceutique, chimie, industrie des aliments et des boissons, construction navale, chaudières et échangeurs de chaleur, pétrole & gaz, centrales électriques et énergies renouvelables.

 

On peut citer encore beaucoup d’autres domaines d'application industrielle dans lesquels les exigences de qualité ne sont obtenues que par le soudage orbital.

Qu’est-ce qui rend le soudage orbital si spécial ?

La spécificité du soudage orbital réside dans l’exceptionnelle qualité des soudures obtenues, dans leur reproductibilité, ainsi que dans la possibilité de documentation du procédé. C’est la raison pour laquelle le soudage orbital est utilisé lorsque des exigences de qualité extrêmement rigoureuses sont imposées aux soudures.

AGrâce à une technologie de pointe, des cordons de soudure de très grande qualité peuvent être réalisés, même dans des espaces restreints. Les cordons sont plats, absolument uniformes, présentent une faible rugosité et sont donc très prisés et exigés pour des applications sensibles.

La technologie d'impulsion utilisée ici, associée à des technologies d’onduleurs et de systèmes de commande de dernière génération, permet de contrôler le bain de soudure dans toutes les positions.

Surveillance du processus dans le cadre du soudage orbital

Pour une surveillance du processus conforme à la norme Industrie 4.0, une commande performante du processus et des équipements de surveillance appropriés permettent une exécution fiable, reproductible et intégralement documentée de l’ensemble du processus de soudage de tubes.

La commande a été conçue pour être claire et simple d’utilisation, garantissant une programmation intuitive et facile à comprendre. Une formation sur 3 jours selon la norme DIN EN ISO 14732 permet aux opérateurs d'obtenir la qualification nécessaire à la réalisation de soudures complexes et exigeantes, sans avoir à présenter un certificat de soudeur.

Système de commande orbital EVO avec refroidisseur à l’eau et source d’alimentation 200 A. En cas d’utilisation d’outils de soudage refroidis à l’eau, celui-ci peut également fonctionner sans refroidisseur à l’eau.

Pour augmenter la productivité, un boîtier de commutation permet d’utiliser deux outils de soudage en alternance avec un seul système de commande.

Soudage orbital TIG

Le soudage orbital TIG est un type particulier de soudage TIG (Tungsten Inert Gas).

Sa principale caractéristique distinctive est la mécanisation partielle du processus. Les outils de soudage de différents modèles, tels que la pince de soudage orbital ou la tête de soudage orbital, portent l'électrode en tungstène ou le chalumeau TIG.

Tous les produits
et accessoires

Les solutions modernes de soudage orbital sont indispensables dans de nombreux domaines d’application. La qualité particulièrement élevée des soudures rend même l'utilisation des équipements de soudage correspondants indispensable dans de nombreux secteurs industriels. Orbitec propose une multitude d'installations de soudage orbital, modulaires ou compactes, adaptées sur mesure aux besoins spécifiques des différents secteurs de l’industrie. Chez Orbitec, presque toutes les têtes de soudage orbital sont disponibles en version refroidie au gaz ou à l’eau.

Outils et accessoires de soudage dans la pratique

Après ce premier aperçu du procédé de soudage orbital, nous vous invitons à découvrir nos produits dans d’autres vidéos. Vous y verrez des produits auxiliaires, tels que les dispositifs de rotation, présentés en situation réelle d’utilisation.

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